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重油裂解制乙烯试验装置在抚顺建成

我国自行研制开发的具有国际先进水平的乙烯生产技术——抚顺石化分公司重油接触裂解制乙烯工业化试验装置，于10月28日全面完成了中油股份公司总体方案审查会确定的各主要控制点，并于11月6日在抚顺石油二厂举行了隆重的中间交接仪式暨投料试车动员大会。

重油接触裂解制乙烯工业化试验装置是抚顺石化公司“十五”期间的重点规划项目，这个装置总投资为1.6亿元，乙烯生产能力为每年1.8万吨，全装置共分反应—再生单元、急冷单元、压缩单元、净化和分离单元4个组成部分。整个工程共浇筑钢盘冬季应使用粘度较小的液压油混凝土1430立方米，安装静设备固定轮131台，铺设工艺管线3.目前中国新材料原始创新能力不足88万米，安装阀门5080台，仪表设备1341台件。工程建设从开工到中交只用了两个多月的时间，工期之短，速度之快，质量之高，都创造了炼化工程建设史上的奇迹。 重油接触裂解制乙烯是以重质馏份为原料制乙烯的新技术，它可以使乙烯生产从轻油裂解转变为炼油厂的重油直接经过催化裂解制得，成本比常规管式裂解炉工艺生产乙烯每吨成本低1000元左右。可以说锻钢闸阀，这项技术是世界乙烯生产技术的一场革命。这项试验成功后，将为中油集团公司调整产品结构和产业结构，提高企业竞争力，提高经济效益等，产生巨大而深远的影响。

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